阳极氧化流程
冷封孔的ph值以前认为以5.5~6.5为宜,实际上还应根据冷封孔剂的配方特点确定。新配槽液ph值一般在5.3~7.0都可以成功,但对于用氟1化铵或氟1---铵调节氟离子的旧槽,由于铵离子的影响,---阳极氧化,ph值应控制在6.5~7.11佳。此时封孔速度快,氟消耗少,也不出现“白头”现象。封孔槽中铵离子比钠离子不易起粉,但封孔速度较慢。
氧化电解液目前国内配方较多,但大体上可分为两大类。一是草酸或---中添加稀有金属钛、钴、锆等盐类,这些稀有盐类水解后沉积在氧化膜的孔隙之中,形成瓷质氧化膜。瓷质氧化膜层虽然较薄,---阳极氧化,但很致密,耐磨、耐蚀性好,---阳极氧化多少钱,硬度也高,但工艺条件须严格控制,而且成本昂贵,故在工业生产中受到一定的---。另一种实际是---氧化法演变而成的,即在一般---氧化溶液中加入草酸、硼酸等,得到的氧化膜具有半透明或透明的灰色、暗灰色及乳白等色调,类似搪瓷外观。这种膜层性能较好,电解液成本低,操作较简便,故在日用品、文具用品等工业生产中获得广泛应用
硬质阳极氧化处理的初始电压与时间对氧化膜的影响也是很大的。初始的电压过大,会导---流的增加,焦耳热和生成热剧增,促使溶解速度---,氧化膜则软,铝---阳极氧化价格,无光泽,起粉,不耐磨。
对于氧化处理时间,一般是随着氧化处理时间的延长,氧化膜厚度增加,但到一定时间后,若不增加外加电压,氧化膜实际不增加。如果继续延长时间,则氧化膜硬度低,疏松起粉。相反,氧化处理时间太短,氧化膜厚度薄且不耐磨。
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