铝氧化的色浅、色差问题出现原因及解决。皮膜厚度不均，常州铝氧化，可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均，铝氧化厂，应对槽液进行压缩空气搅拌，大幅度解决此类问题。染液温度或浓度不均，引入搅拌工艺。染色速度过快，工件底部---入染液中而后离开染液，铝氧化加工，因此底部易染深。解决的办法是调稀染料，适当延长染色时间。导电---，可能挂具松动造成，注意挂紧可避免此类问题。染料太稀，可添加染料，提高浓度。染液温度太低，可给染液加温至60℃以下。染料溶解不当，或有不溶染料飘浮，此此易产生色差。
铝氧化加工相比较上一种加工方法，这种加工方法在形成的氧化膜厚度上有了一定的改进，一般情况下，可达到的厚度为5～20微米，而且硬度也有了增加，也具备了一定的绝缘性以及耐热性。不仅如此，除此之外，电化学氧化所形成的抗蚀能力也---。
铝氧化加工这种方法是现在用的较多的一种，因为其在操作上比较方便，而且具有较高的生产效率。这也说明了使用化学氧化方法来进行铝氧化加工是一种比较---的加工方法，其的适用性较广，---的一点是可用于加工不同尺寸大小以及不同规格和形状的产品。
阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨，而导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米左右。耐磨性不是---，但是既能导电又耐---腐蚀，这就是它的优点。氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了...另外，如果铝氧化出现了刮痕，应该用这种方式解决：喷塑件一般划伤范围小的可以补漆，就是找到同色的粉末用溶解后，用毛笔蘸起来补在划伤处，面积大了就只能重新喷塑了.
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